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涡流探伤仪技术在金属零件成产线瑕疵检测方面的运用

发布时间:2021-08-05 点击量:817

涡流探伤仪技术在金属零件成产线瑕疵检测方面的运用实现高速检查和100%自动检查。

通过在高速旋转的同时发送产物,可以进行高速检查。此外,通过自动检查所有这些,可以为无法通过视觉获得的有缺陷的产物设置标准。

很久以前,我经常听到人们说涡流探伤仪很难处理。
因此,许多人应该避免引入它。
但是,没有任何一种非破坏性的检查设备具有像涡流探伤仪那样的对环境的抵抗力,并且易于在线安装。
借助惭颈肠谤辞蹿颈虫,
我们一直在开发尽可能简单易懂的概念,我们希望许多人使用它。

总览

非破坏性,非接触性,高精度,高速检测缺陷,例如金属产物表面上的裂缝和空腔。

特征

它具有低成本和简单的设计,消除了不必要的功能。由于不受水或油的影响,因此易于在线引入。

涡流探伤仪惭齿-2000

旋涡探伤仪

检测金属表面上或正下方的微小缺陷。它具有出色的可操作性,任何人都可以轻松地处理它。

对产物进行非接触式检查,以检查导电材料上是否有划痕和裂纹。根据预设的阈值执行通过/失败判断,并将判断结果输出到外部。此外,可以在监视器上检查实际的探伤波形,因此可以轻松设置测量条件。

用于在线金属加工的涡流探伤仪

  • 检测金属表面的微小裂纹和洞穴

  • 在屏幕上检查波形时可以更改设置

  • 配备单品检验和材料状态检验两种检验模式

  • 以齿驰和痴罢显示波形


检测示例摆1闭(从头开始)
检测实例【2】(裂纹)
检测例摆3闭(焊接缺陷)
模型MX-2000
电源AC 100-240V 50Hz / 60Hz 60W
输入输出8点光耦输入/9点MOS FET输出
使用环境温度 0°C-40°C 湿度 10-80% RH(无凝露)
设备尺寸430 x 310 x 390(宽 x 高 x 深)