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锂离子电池电极材料冲孔设备介绍

发布时间:2022-02-22 点击量:1061

锂离子电池电极材料冲孔设备介绍

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打通正负极和隔板无
毛刺

超精密、超小间隙——易于视觉冲裁,无毛刺或变形。
我们有负极铜基材 t5 μm 的业绩记录。

你有这样的问题吗?
点击这里查询

  • 冲孔电极材料的横截面出现毛刺和剥落

  • 加工端的活性物质塌陷,无法得到准确的测量值。

  • 夹具又大又重,因此在手套箱中不易搬运。

NOGAMI视觉上不插电的手冲就是解决方案!


使用例)锂离子电池和电极材料的冲压

情况1

锂离子电池原型-纽扣电池电极材料冲孔

  • 任务

  • 我在制作硬币型锂离子电池的原型时使用了打孔器,
    但由于打孔过程中电极材料(活性材料)剥落并且基材上出现毛刺,我遇到了麻烦。

  • 解决方案

  • 用能将薄箔材料冲压整齐的手冲机,
    也可以冲出涂有电极材料的电极板,不会产生毛刺,不会剥落。


案例2

电极单位面积重量(施加到基材上的活性材料的涂层量)测量的效率

  • 任务

  • 取样测量电极板的镀层量时,使用刀具切割后进行冲压,
    是否可以更有效地进行冲压?

  • 解决方案

  • 无需切割工作,可直接从涂装线进行冲压!
    可以在短时间内准确地进行涂布量测量工作。

超精准!Nogami Giken手冲的特点

出色的锋利度,没有毛刺、变形或污染!

冲孔结果对比

冲孔结果对比

超精密光洁度,锐度出众,冲裁干净无毛刺,无变形。不会产生细小碎片,也不会发生污染。
这将提高最终产物的质量,提高测试精度/工作效率,并减少材料损失。

轻巧紧凑,提高工作效率!

紧凑的设计,即使是女性也能轻松操作。(机身重量约 200 克起) 以可操作性为最高优先级设计,实现了轻量化。以较小的拉力提高工作效率。非常适合在手套箱内进行冲压工作

这里不一样!提供所需的处理结果狈翱骋础惭滨的精密冲压解决方案

验证最佳间隙 制造尺寸为 1 μm

为了在无毛刺和变形的情况下进行冲压,必须选择冲头(上刀片)和模具(下刀片)之间的最佳间隙。
如果您愿意,我们将以客户的实际冲压目标材料进行免费测试。根据获得的验证结果,我们将选择满足所需加工条件和所需质量的最佳间隙值(以 1 μm 为单位)来制造产物。

  • 间隙 4 μm

    间隙 4 μm

  • 间隙 3 μm

    间隙 3 μm

冲孔尺寸可以0.01尘尘为单位订购!
不规则形状请联系我们。

可以以 0.01 毫米的增量规定标准圆形和方形。
我们也接受其他形状。请向我们发送显示形状的材料。

26-60尘尘见方的清洁压机!

它是一种高质量的压力机,非常适合冲裁最大 60 平方毫米的产物和加工月产量数百至单位的产物等应用。您可以根据材料和加工条件,按规格定制定做模具。
其紧凑的设计使其适合在手套箱内工作。