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环氧树脂起泡的原因及消泡技术分析

环氧树脂加工容易产生泡沫原因如下：

一：搅拌过程中产生气泡可以分为搅拌带入空气或气体形成的气泡和由于搅拌速度过快液体产生“空泡效应"而产生的气泡，搅拌过程中产生的气泡又分为肉眼看的见和肉眼看不见的。采用真空脱泡只能够消除肉眼可见的气泡，对于肉眼看不见的细微气泡消除效果并不好。

二：固化过程中产生的气泡。1.这是由于环氧树脂是通过聚合反应进行固化的，反应是放热反应。在固化反应过程中，环氧树脂体系中的微小气泡受热膨胀同时气体与环氧体系不再相容会发生迁移从而聚合在一起形成较大的气泡。

使用50肠肠树脂容器对二液固化型环氧树脂进行搅拌消泡

材料	搅拌前	搅拌后
环氧树脂
使用的设备	V-mini300 真空度 6.6kPa

使用EME 20cc容器对树脂和尝贰顿材料进行搅拌和消泡

材料	搅拌前	搅拌后
树脂和尝贰顿材料
使用的设备	V-mini300 真空度 500Pa

当在真空压力下进行垂直对流和涡流时，即使是微小的气泡也会迅速膨胀至其体积的760倍，并从与真空接触的表面脱离，在2至5分钟内消泡。

消泡性能比较

	?大气混合器 ?即使材料表面乍看呈奶油状，材料内部的细小气泡也会在真空压力（133 Pa = 1 Torr）下膨胀。 ?存在50～150μ的气泡。
	? 真空脱泡搅拌机 ?在真空压力下搅拌5分钟的材料，即使暴露在真空压力下也不会发生变化。这证明材料内部已均匀地脱气。