取值偏高原因及解决方法
影响机理:过早开始记录数据,初始应力值偏大
解决方案:将触发力设置为样品重量的1%左右
影响机理:样品无法充分变形,导致测得的力值偏大
解决方案:将测试速度调整为1-2尘尘/蝉的标准范围
原因①:测试速度设置过快
原因②:触发力设置过大
取值偏低原因及解决方法
影响机理:受力不均导致应变测量值偏大
解决方案:
确保样品表面平整
使用水平校准仪调整测试平台
安装探头后做空载垂直测试
原因:样品放置不平整或接触不良
测量值偏高原因及解决方法
影响机理:额外冲击力使破断力增大
解决方案:
安装防震垫
测试时锁定实验室门禁
确保仪器放置稳固
原因:外界干扰(振动或人为触碰)
测量值偏低原因及解决方法
影响机理:传感器状态不稳定
解决方案:预热30分钟后进行空白样校准
影响机理:结构缺陷处提前破裂
解决方案:采用真空脱气处理样品
原因①:样品含气泡过多
原因②:仪器未预热或校准
数值偏大原因及解决方法
影响机理:产生侧向位移误差
解决方案:
使用配套角度仪校准
每月检查探头夹具磨损情况
原因:探头安装不垂直
数值偏小原因及解决方法
影响机理:限制样品正常形变
解决方案:
测试前用酒精棉清洁平台
使用硅油润滑导轨
定期更换防粘垫片
原因:测试平台摩擦过大
样品制备规范
尺寸控制:直径20-30尘尘,高度15-25尘尘
温度平衡:与测试环境同温15-25℃
特殊样品处理:高脂鱼糜降低30%测试速度
仪器操作规范
环境要求:温度20-25℃,湿度40-60%
校准频率:每日用50驳标准砝码验证
数据有效性:同一批次至少测试3次,剔除偏差>10%数据
维护保养要求
日常清洁:每次测试后酒精消毒探头
定期维护:每周润滑传动轴,每年更换密封圈
专业校准:每季度返厂全量程校准
通过规范操作流程和建立质量控制体系,可确保测试结果误差控制在&辫濒耻蝉尘苍;3%范围内,满足厂颁/罢3702-2014等行业标准要求。建议制作标准化操作看板,将关键控制点可视化展示在实验室内。