超紧凑便携：外形尺寸仅为 330尘尘×200尘尘×280尘尘，重量约 8kg，相比传统机型更加小巧轻便，便于在实验室有限空间内放置，也方便用户随时随地进行移动操作，无论是在不同实验区域还是外出作业，都能轻松应对。
高效粉碎能力：具备 5kW 的电机功率，主轴转速可达 5000r/min，能快速将样品粉碎。粉碎原理，从原料供给口进入的粉状原料先与磨机内的碰撞板碰撞进行一次粉碎，一次粉碎后的产物被引导至二次粉碎区，在从喷嘴排出的压缩流体交汇处，颗粒相互碰撞而实现二次粉碎，出料粒度可达 0.0025mm，可满足各种对样品细度要求高的实验需求。
高样品回收率：可以高回收量粉碎极少量的样品，对于珍贵或量的样品，在保证粉碎效果的同时，能大程度减少样品损失，特别适用于样品原型制作等对样品量有严格要求的工作。
多种收集方式：根据破碎目的，可轻松切换收集破碎产物的方法，提供 “小型旋风收集器"（内置滤布）、“虫子过滤器收集"、“旋风器 + 虫子收集" 等多种选择，满足不同样品特性和实验要求。
易于清洁维护：设备易于拆卸、清洁和组装，方便处理小批量、多品种的样品，有效避免不同样品之间的交叉污染，同时减少清洁和维护的时间成本，提高仪器使用效率。
低能耗低噪音：风量小，压缩机更小且功率仅 1.5kW，在降低设备能耗的同时，运行过程中产生的噪音也相对较小，为实验室营造安静的工作环境。
项目 | 参数 |
外形尺寸 | 330尘尘×200尘尘×280尘尘 |
重量 | 约 8kg |
出料粒度 | 0.0025mm |
电机功率 | 5kW |
生产能力 | 2kg/h |
主轴转速 | 5000r/min |
标准压力 | 0.7惭笔补（惭补虫.0.99惭笔补） |
风量 | 150尝/尘颈苍.（大气压换算） |
压缩机功率 | 1.5kW |
物料含水量 | 无特殊要求（常规粉状物料） |
最大物料硬度 | 适用于中等硬度及以下物料 |
进料粒度≤ | 符合粉状物料常规进料要求 |
一次粉碎：粉状原料从原料供给口进入磨机后，与磨机内的碰撞板发生碰撞，在此过程中，原料颗粒受到撞击力而初步破碎，完成一次粉碎。
二次粉碎：经过一次粉碎的产物被引导至二次粉碎区，此时从喷嘴排出的压缩流体形成高速气流，颗粒在压缩流体的交汇处相互碰撞，进一步细化，实现二次粉碎。
微粉分级与收集：粉碎后的微粉经过分级处理，符合粒度要求的微粉被吹入旋风分离器，在旋风分离器内，微粉由于离心力的作用被分离出来，作为粉碎成品被收集；不符合粒度要求的较大颗粒则可能返回二次粉碎区继续参与粉碎过程。
食品领域：可用于食品原料的粉碎，如香料、谷物、添加剂等的研磨，以便进行食品配方研发、质量检测、营养成分分析等工作，有助于提高食品的口感、品质和稳定性。
药物领域：适用于药物中间体、原料药、辅料等的粉碎，在药物研发、药品质量控制、制剂生产等环节发挥重要作用，能够满足对药物颗粒细度、均匀度等严格要求，确保药物的有效性和安全性。
设备安装：选择平稳、干燥、通风良好的工作平台，将 MJM - 25EX 研磨机放置在平台上，确保设备放置稳固。按照设备接口标识，连接好压缩空气管道、电源线路等相关部件，并检查连接是否牢固。
开机准备：检查设备各部件是否安装到位，粉碎腔、收集装置等内部是否清洁无异物。开启压缩空气供应，调节压力至设备要求的标准压力（0.7MPa 左右，可根据实际情况在 0.7 - 0.99MPa 范围内微调）。接通电源，开启设备电源开关，观察设备控制面板上的指示灯是否正常显示。
样品研磨：根据样品特性和实验要求，选择合适的收集方式，并安装好相应的收集装置。将适量的待研磨样品缓慢加入原料供给口，注意控制进料速度，避免进料过多导致设备堵塞。启动研磨机，设备开始工作，通过观察窗观察样品的粉碎过程。在研磨过程中，可根据实际情况调整设备的运行参数，如压缩空气压力等，以达到理想的粉碎效果。
关机操作：样品研磨完成后，先停止进料，让设备继续运行一段时间，将粉碎腔内残留的样品排出。关闭设备电源开关，切断电源。然后关闭压缩空气供应，缓慢打开排气阀，将设备内的压缩空气排空。待设备停止运转且内部压力降为零后，拆卸收集装置，取出研磨好的样品，并对设备进行清洁和维护。
日常清洁：每次使用完毕后，及时清理设备的粉碎腔、原料供给口、收集装置等部位，去除残留的样品粉末，防止样品残留影响下次使用或造成设备腐蚀。可使用干净的毛刷、吸尘器等工具进行清洁，对于难以清理的部位，可使用适量的清洗剂进行擦拭，但要注意避免清洗剂进入设备内部关键部件。
定期检查：定期检查设备的各连接部件，如管道接头、电源线插头等，确保连接牢固，无松动、脱落现象。检查设备的传动部件，如主轴、皮带等，观察是否有磨损、变形等异常情况，如有需要及时更换。定期检查压缩空气系统，包括过滤器、压力调节器等，确保压缩空气的质量和压力稳定，如有杂质或水分积聚，应及时清理或更换相关部件。
易损件更换：根据设备的使用频率和实际运行情况，定期更换易损件，如碰撞板、喷嘴、滤布（若有）等。易损件的更换应选用与设备型号匹配的原厂配件，以保证设备的性能和稳定性。在更换易损件时，务必先切断设备电源和压缩空气供应，并按照设备维护手册的指导进行操作，确保更换过程安全、正确。
存放注意事项：如果设备长时间不使用，应将设备清洁干净，并放置在干燥、通风良好的环境中存放。避免设备受到阳光直射、潮湿、高温等不良环境因素的影响。同时，建议每隔一段时间对设备进行一次通电检查和试运行，以确保设备在下次使用时能够正常运行。
故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
设备无法启动 | 电源未接通或电源线损坏；设备控制面板故障；电机故障 | 检查电源连接是否正常，更换损坏的电源线；联系专业维修人员检查和维修设备控制面板；联系厂家售后人员对电机进行检修或更换 |
研磨效果不佳（出料粒度不符合要求） | 进料速度过快；压缩空气压力不稳定或过低；粉碎部件磨损严重 | 控制进料速度，缓慢均匀进料；检查压缩空气系统，调节压力至合适范围；检查粉碎部件，如碰撞板、喷嘴等，如有磨损及时更换 |
设备运行过程中出现异常噪音 | 设备安装不稳固；传动部件松动或磨损；粉碎腔内有异物 | 重新调整设备安装位置，确保设备稳固；检查传动部件，紧固松动部件，更换磨损部件；停机清理粉碎腔内的异物 |
收集装置中无产物收集 | 收集装置安装不当；管道堵塞；粉碎后的产物未进入收集装置（如分级异常） | 重新安装收集装置，确保安装正确；检查管道，清理堵塞物；检查分级系统，调整相关参数，确保粉碎后的产物能够顺利进入收集装置 |
操作前：在操作设备前，请仔细阅读本产物说明书，熟悉设备的操作方法、技术参数、维护保养要求和安全注意事项。操作人员应经过专业培训，具备相关的操作技能和安全意识，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
设备运行中：设备运行过程中，严禁打开设备的防护门或触摸设备的运动部件，以免发生意外伤害。操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现设备出现异常噪音、振动、异味或其他异常情况，应立即停机，并按照故障排除方法进行检查和处理。在设备运行过程中，不要随意调整设备的运行参数，如需调整，应在停机状态下进行，并严格按照产物说明书的指导进行操作。
电气安全：设备的电源线应连接到符合安全标准的电源插座上，确保接地良好。严禁使用破损、老化的电源线，避免发生触电事故。在对设备进行电气维护或检修时，务必先切断设备电源，并在电源开关处悬挂 “禁止合闸，有人工作" 的警示标识，防止他人误合闸导致触电危险。
压缩空气安全：设备使用的压缩空气应符合相关质量标准，压力应在设备规定的范围内。在连接和拆卸压缩空气管道时，务必先关闭压缩空气供应，并将管道内的压力排空，避免高压气体喷出造成伤害。定期检查压缩空气系统的管道、接头、阀门等部件，确保无泄漏现象，如有泄漏应及时修复或更换相关部件。
样品安全：在处理样品时，应了解样品的性质和特点，对于具有腐蚀性、毒性、易燃易爆等危险性质的样品，应采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、口罩、护目镜等，并在通风良好的环境中进行操作。严禁将不相容的样品混合在一起进行研磨，以免发生化学反应导致安全事故。
维护保养安全：在对设备进行维护保养时，应先切断设备电源和压缩空气供应，并等待设备停止运转且内部压力降为零后，方可进行操作。在拆卸和安装设备部件时，应使用合适的工具，避免因用力不当导致部件损坏或意外伤害。对于设备的易损件和关键部件，应选用符合设备要求的原厂配件进行更换，以保证设备的性能和安全性。
质量保证：本产物自购买之日起，享有 [X] 年的质量保证期。在质保期内，如设备出现质量问题，我们将免费为您提供维修或更换服务（人为因素或不可抗力因素导致的故障除外）。
技术支持：我们拥有专业的技术团队，随时为您提供技术咨询和支持服务。无论您在设备操作、维护保养还是故障排除等方面遇到问题，都可以通过电话、邮件或在线客服等方式联系我们，我们将在第一时间为您解答并提供解决方案。
配件供应：我们确保设备所需配件的充足供应，在接到您的配件需求后，将尽快为您安排发货，以保证您的设备能够及时得到维修和保养。对于常用配件，我们将提供快速配送服务，缩短您的设备停机时间。
定期回访：我们会定期对您进行回访，了解设备的使用情况和您的需求，收集您的意见和建议，以便我们不断改进产物和服务质量。如果您对我们的产物和服务有任何不满意之处，请随时告知我们，我们将竭诚为您服务，直到您满意为止。
