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日本 sosey 小型真空搅拌机 Zeromaze 用户使用手册

发布时间:2025-04-10 点击量:164

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一、产物概述

日本 sosey 小型真空搅拌机 Zeromaze 采用创新的容器旋转式设计,区别于传统叶片旋转搅拌机,能高效完成消泡和混合任务,尤其适用于处理高粘度材料,可在短时间内实现均匀搅拌且几乎无泡沫夹带。滑动式真空室设计大幅提升空间利用率与工作效率,搭配易于操作的数字面板,让操作更便捷、安全。
二、使用前准备
  1. 检查设备完整性:确认主机、真空泵、搅拌叶片及其他配件无损坏,各部件连接稳固。

  1. 安装搅拌叶片:根据所需处理物料量,选择合适规格(1L、2L 或 3L)的 SUS 搅拌刀片,将其牢固安装在设备对应位置。

  1. 放置搅拌容器:选取外径和高度符合要求的容器,确保容器清洁、干燥且无破损,将其平稳放置在设备指位置,确保安装牢固,避免搅拌过程中晃动或位移。

  1. 连接真空泵:用配套管道将真空泵与主机真空接口紧密连接,检查连接处是否密封良好,防止真空泄漏影响搅拌效果。

  1. 接通电源:将设备电源线插入 100V、10A 的稳定电源插座,注意确保接地良好,保障用电安全。

叁、操作步骤
  1. 设置搅拌参数

  • 转速设定:按下面板上的 “转速设置” 按钮,通过 “+”“-” 键调节搅拌电机转速,范围为 0 - 100rpm,根据物料特性和搅拌需求设定合适转速。例如,处理低粘度物料可适当提高转速,高粘度物料则宜选择较低转速。

  • 时间设定:按下 “时间设置” 按钮,同样利用 “+”“-” 键设置搅拌时间,范围 1 - 99 分钟。充分考虑物料混合难度和所需均匀度,合理确定搅拌时长。

  • 反转设置:如需开启自动反转功能,按下 “反转设置” 按钮,指示灯亮起即表示开启,该功能有助于物料搅拌更均匀。

  1. 开启真空系统

  • 打开真空泵电源开关,真空泵开始工作。

  • 观察真空计,当真空度达到实验或生产所需数值(一般可参考 - 0.1MPa)时,可进行下一步操作。Zeromaze 真空到达时间较传统产物缩短 25%以上,减少等待时间压力。

  1. 启动搅拌:设置好参数且真空度达标后,按下 “搅拌启动” 按钮,搅拌电机带动容器开始旋转,对物料进行搅拌与消泡作业。

  1. 搅拌过程监控

  • 搅拌过程中,可透过设备观察窗查看物料搅拌情况,确保物料搅拌均匀,无异常团聚、飞溅等现象。

  • 留意设备运行声音,若出现异常噪音,应立即按下 “停止” 按钮,排查故障原因。

  • 监控真空计数值,保证真空度稳定,若真空度下降明显,检查设备密封情况及真空泵工作状态。

  1. 搅拌结束操作

  • 当计时器倒计时结束,搅拌自动停止。若提前完成搅拌任务,可手动按下 “停止” 按钮。

  • 先关闭真空泵电源开关,再缓慢打开设备真空排气阀,待真空计指针归零后,打开滑动式真空室。

  • 小心取出搅拌容器,注意防止烫伤或物料溅出。

四、清洁与维护
  1. 日常清洁:每次使用后,及时清理设备内外残留物料。用柔软湿布擦拭主机外壳、数字面板及观察窗,避免使用尖锐或腐蚀性清洁工具,防止刮伤设备表面。对于搅拌叶片,可将其拆卸下来,用清水冲洗干净,再用软毛刷轻轻刷洗粘附的物料,洗净后晾干或用干净布擦干,然后重新安装回设备。

  1. 定期维护

  • 真空泵维护:定期检查真空泵油位,若油位过低需及时添加专用真空泵油;根据使用频率,每运行一定时长(如 500 - 1000 小时)后,更换真空泵油,以保证真空泵正常运行及良好真空性能。同时,检查真空泵皮带松紧度,必要时进行调整或更换。

  • 设备润滑:定期对设备传动部件(如轴承等)添加适量润滑油,确保设备运转顺畅,降低磨损,延长设备使用寿命。

  • 电气检查:每隔一段时间(如叁个月),由专业电工检查设备电气线路连接是否松动、老化,确保用电安全。检查数字面板各按键功能是否正常,如有故障及时维修或更换。

  • 真空系统检查:定期检查真空管道、接口及密封件是否有泄漏现象,可使用真空检漏仪进行检测。若发现泄漏,及时更换密封件或修复泄漏部位,保证真空系统的密封性。

五、故障排除
  1. 搅拌电机不转

  • 检查电源:确认设备电源线插头插紧,电源插座有电,可尝试重新插拔电源线。

  • 查看过载保护:若设备内置过载保护器,检查是否因过载跳闸,若跳闸,待电机冷却后,按下复位按钮,重新启动设备。

  • 检查电机及线路:若以上均正常,可能是电机故障或线路断路,需联系专业维修人员检修。

  1. 真空度达不到要求

  • 检查真空泵:查看真空泵油位是否正常,泵体运转是否有异常噪音,如油位低需加油,泵体故障则联系维修人员。

  • 检查密封:仔细检查真空管道、接口、真空室门等部位密封情况,如有松动或密封件损坏,及时紧固或更换密封件。

  • 清理过滤器:若真空泵进气口处有过滤器,检查是否堵塞,若堵塞需清洗或更换过滤器。

  1. 搅拌不均匀

  • 调整转速和时间:检查搅拌参数设置是否合理,可适当调整转速和搅拌时间,重新进行搅拌。

  • 检查搅拌叶片:查看搅拌叶片是否安装牢固,有无变形或损坏,如有问题及时修复或更换搅拌叶片。

  • 确认物料特性:若物料粘度异常或存在特殊性质,可能影响搅拌效果,可尝试添加适量分散剂或调整物料配方。

六、安全注意事项
  1. 设备使用环境:请将设备放置在平稳、干燥、通风良好的工作台上,避免在高温、潮湿、有腐蚀性气体或强电磁场环境下使用,以防设备损坏或发生安全事故。设备周围应保持一定空间,便于操作和维护。

  1. 电气安全:设备必须使用符合规格的 100V、10A 电源,并确保接地可靠。严禁私自拆卸、改装设备电气部件,以免引发触电危险。在清洁设备或进行维护操作前,务必先切断电源,防止误操作导致触电事故。

  1. 高温防护:搅拌过程中,设备电机及搅拌部件可能会产生一定热量,避免触摸设备运转部位,防止烫伤。若需取出搅拌容器,建议佩戴隔热手套,小心操作。

  1. 物料处理:处理具有腐蚀性、毒性或易燃易爆的物料时,务必严格遵守相关安全操作规程,佩戴防护手套、护目镜、口罩等防护用品。操作过程中,确保工作区域通风良好,防止物料挥发产生的有害气体积聚。若物料不慎溅到皮肤上或眼睛里,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。

  1. 设备操作规范:操作设备前,请仔细阅读本使用手册,熟悉设备各项功能和操作流程。严禁在设备运行过程中打开真空室门或进行其他可能影响设备正常运行和人身安全的操作。在设置搅拌参数时,应根据物料实际情况合理设置,避免因参数设置不当导致设备过载或物料搅拌效果不佳。

  1. 儿童防护:请将设备放置在儿童无法触及的地方,防止儿童误操作引发安全事故。